renzacci

версия для печати
Главная страница » Полезная информация Основные компоненты машины химчистки

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ ХИМЧИСТКИ

На передней стороне машины расположены панель управления с дисплеем, люк загрузки барабана и смотровые люки баков для хранения растворителя. Панель управления с дисплеем служит для управления машиной в ручном или автоматическом режиме. Современные компьютеры машин химчистки позволяют управлять машиной в удаленном режиме, через смартфон или ноутбук.

Главная и центральная часть машины химической чистки – это, конечно же, барабан. Барабан представляет собой перфорированную цилиндрическую корзину из нержавеющей стали, которая может вращаться в ванне с растворителем. Она вращается мотором и может содержать от 6 до 45 кг изделий в зависимости от модели (номинальная загрузка машины). В барабане осуществляются процессы мойки, отжима, сушки и дезодорации обрабатываемых вещей.

Насос используется для подачи растворителя в барабан и его многократной циркуляции через изделия и вращающиеся фильтры.

Ловушка (ее также называют иглоулавливателем или ловушкой для пуговиц) – это емкость, которая служит для удаления из растворителя оторванных пуговиц и посторонних предметов (застежки, монеты, бисер и т.п.). Таким образом, защищаются от засорения насос и клапаны.

Воздушный фильтр задерживает во время сушки и дезодорации легкие материалы, такие как волокна, очес, перо. Это нужно для того, чтобы предотвратить засорение теплообменников холодильника.

Машина химчистки не может работать без холодильной установки, состоящей из конденсатора и охладителя. Воздух из различных частей машины содержит пары растворителя (циркуляция воздуха при сушке и дезодорации, пары из дистиллятора). Пар преобразуется в жидкую фазу путем охлаждения в конденсаторе (при температуре холодной воды) или на холодном теплообменнике холодильника (при пониженной температуре при сушке). Восстановленный растворитель возвращается в рабочий цикл.

Следующий компонент машины – адсорберы (от слова «адсорбция», означающего впитывание растворителя активной поверхностью гранул активированного угля. Возврат растворителя из гранул называется десорбцией). Это картриджи из активированного угля, предназначенные для адсорбции паров растворителя, которые не конденсировались в холодильнике, а также паров растворителя при открытии загрузочного люка. После адсорбции растворитель  возвращается в рабочий цикл, что снижает его расход и удовлетворяет требованиям по эмиссии паров растворителя.

Еще один важный узел машины – нагреватель. После прохождения через теплообменники холодильника воздух повторно нагревается. Затем нагретый воздух проходит через изделия в барабане для того, чтобы выпарить большее количество растворителя.

Вращающиеся фильтры очищают растворитель во время его циркуляции в процессе чистки путем задержания твердых частиц и части растворимых загрязнений на материале фильтров. Вращающиеся фильтры нужны для задержания частиц грязи и растворителя. Эти частицы выходят в барабане из изделий. Для предотвращения ресорбции грязь должна улавливаться фильтром.  Машина химчистки может быть с одним или двумя фильтрами.

Ткань фильтра изготовлена из полиэфирного моноволокна и тонких металлических ячеек. Она натянута на тарелки из толстого металла. Благодаря такой конструкции фильтр надежен и долговечен. Падение давления растворителя после фильтра показывает манометр, установленный на фильтре. Когда это давление превосходит определенное значение, требуется провести чистку фильтра. Это значение может отличаться для различных производителей. Обычно это давление в диапазоне 1 – 1,8 атмосфер (бар). Процесс восстановления фильтра осуществляется вращением дисков на большой скорости. Частицы грязи центробежной силой сбрасываются с поверхности фильтра. Растворитель в фильтре становится очень грязным и сбрасывается в дистиллятор.

Вращающийся фильтр – это относительно новая разработка. Ее предшественником был порошковый фильтр: растворитель фильтровался на специальном фильтровальном порошке. Существует множество преимуществ вращающегося фильтра перед порошковым. В частности, порошок не регенерировался и требовал регулярной замены, что приводило к разгерметизации системы и дополнительной эмиссии растворителя в атмосферу. Поскольку он содержал в себе большое количество растворителя, его нужно было утилизировать как шлам или сбрасывать в дистиллятор для дистилляции. При работе с порошком в дистилляторе образуется порошковый или твердый шлам, что делает невозможной его откачку. Следовательно, требовалась ручная чистка дистиллятора.

Дистиллятор машины химической чистки позволяет удалять из растворителя растворимые загрязнения, которые не могут быть задержаны фильтрами. Этот растворитель содержит множество загрязнений, таких как добавки, вода, грязь, очес и т.п. В процессе дистилляции получается практически чистый растворитель, загрязнения остаются с шламом в дистилляторе, вода собирается в водоотделителе.

Принцип дистилляции состоит в разделении жидкостей на основе разницы точек кипения. В дистилляторе машины химчистки грязный ПХЭ нагревается. Возрастание температуры вызывает кипение, в результате растворитель и вода испаряются. Над дистиллятором пары конденсируются на змеевике конденсатора. Эта сконденсированная жидкость собирается в водоотделителе.

Точки кипения ПХЭ и воды соответственно 121 и 100°C. Это значит, что при дистилляции ПХЭ вода также будет дистиллирована. Вода и ПХЭ сконденсируются на змеевике конденсатора и обе жидкости поступят в водоотделитель.

Осадок (шлам) в дистилляторе содержит окрашенную грязь, растворимые вещества с более высокой точкой кипения, добавки, текстильные волокна, красители, воду и немного растворителя. Шлам считается опасными отходами и должен утилизироваться специализированной организацией, имеющей лицензию на эту деятельность. Шлам собирается из дистиллятора как выкачиванием, так и чисткой скребком.

В водоотделителе смесь воды с растворителем разделяется на два слоя.  Верхняя часть – это контактная вода, которую необходимо должным образом утилизировать. Нижняя часть – перхлорэтилен, который просто возвращается в рабочий цикл. Контактная вода содержит некоторое количество ПХЭ (около 0,1 - 0,2 г/л).  Это объясняется тем, что ПХЭ немного растворяется в воде (0,15 г/л максимальная растворимость). Благодаря серьезному различию в плотности (1 кг/л против 1,6 кг/л) граница раздела ПХЭ и воды становится очень резкой. Для снижения концентрации ПХЭ контактная вода должна обрабатываться сжатым воздухом, паром или оборудованием для регенерации  контактной воды. 

При обработке контактной воды сжатым воздухом пузырьки сжатого воздуха проходят через контактную воду, испаряя ПХЭ (а также часть воды). При обработке паром через контактную воду проходят пузырьки пара. Этот метод сравним с предыдущим, только пар более эффективен в плане сокращения времени обработки. При обработке контактной воды активированным углем уголь абсорбирует ПХЭ, поэтому концентрация ПХЭ в  обрабатываемой воде значительно снижается.

Растворитель в машине химчистки находится в баках. Различают бак чистого (дистиллированного) растворителя и рабочий бак. Чистый растворитель поступает в соответствующий бак из дистиллятора. Он используется для однованного цикла, а также для полоскания в двух - и трехванных циклах. Растворитель, который используется для чистки, постоянно очищается, проходя через вращающиеся фильтры, и затем сохраняется в рабочем баке. Растворитель из рабочего бака используется в первой ванне в двухванном цикле или в первых двух ваннах трехванного цикла.

Предохранительный поддон располагается под машиной химчистки и служит для предотвращения разлива растворителя в цехе и удобства его сбора.

   
Cертификат OSHA (Occupational Safety and Health
Administration) Управление по технике безопасности и санитарии США Сертификат WorkCoverЭкологический сертификат EPA (Environmental Protection
Agency) Управление по охране окружающей средыСертификат Factory MutualСертификат CE (Communaute Europeene) стандарт качества и
безопасности Европейского СоюзаСертификат TÜV (Technischer Uberwachungs-Verein -
Technical Monitoring Association) международное общество по
сертификацииСертификат соответствия Таможенного СоюзаСертификат NF AFNOR Французская ассоциация по
стандартизацииСертификат Lloyd's Register of shippingСертификат ARL (Applied Research Laboratories)